CNC LATHE စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုမည်သို့တည်ဆောက်မည်နည်း

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကိုတည်ဆောက်ခြင်းCNC ခုံဝအစိတ်အပိုင်းများတွင်ကုန်ကြမ်းများကိုကုန်ကြမ်းများအဖြစ်အသွင်ပြောင်းပုံကိုသတ်မှတ်သည့်အဆင့်များပါ 0 င်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်သတိထားခြင်း, တိကျမှု, အောက်တွင် CNC LATHE စက်များအတွက်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၏အထွေထွေအကြမ်းဖျင်းသည်။

1 ။ ဒီဇိုင်းနှင့်အင်ဂျင်နီယာ

  - CAD (Computer-Field Field) - CAD Software ကို အသုံးပြု. အပိုင်း၏အသေးစိတ် 3D မော်ဒယ်လ်ကိုဖန်တီးခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင်ရှုထောင့်များ, သည်းခံခြင်း,

  - CAM (Computer-Field Fieldfacing): ထို့နောက် 3D မော်ဒယ်ကို CAM software သို့ပြောင်းရွှေ့သည်။ CN Software သည် CNC Lathe ကိုထိန်းချုပ်သည့် Toolpaths နှင့် G-code (စက်ညွှန်ကြားချက်များ) ကိုထုတ်ပေးသည်။

2 ။ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

  - ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု - အပိုင်းအတွက်သင့်တော်သောပစ္စည်း (ဥပမာ, အလူမီနီယမ်, သံမဏိ, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, ပလပ်စတစ်) အတွက်ရွေးချယ်ပါ။ ရွေးချယ်မှုသည်အပိုင်း၏လျှောက်လွှာ, စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပေါ်မူတည်သည်။

  - စတော့ရှယ်ယာပြင်ဆင်မှု - ကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းကို CNC Lath နှင့်ကိုက်ညီသောအရွယ်အစားတွင်ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ပြင်ဆင်ထားသည်။ ပစ္စည်းသည်ဘား, ပိတ်ပင်တားဆီးမှု,

3 ။ CNC ခုံကိုတက် setting

  - အကျင့်ချိတ်ခံမှု - ကုန်ကြမ်းသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစားပေါ် မူတည်. Chuck, Collet သို့မဟုတ် faceplate ကို အသုံးပြု. Chuck, Collet သို့မဟုတ် Faceplate ကို အသုံးပြု. ခုံပေါ်တွင်လုံလုံခြုံခြုံလက်တပ်ခင်းထားသည်။

  - Tool Selection နှင့် Setup: သင့်တော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ (ဥပမာ, ငြီးငွေ့စရာဘားများ, ပျင်းစရာကောင်းသည့်ဘားများ, ဤကိရိယာများကိုလှည့်ခြင်း, ရင်ဆိုင်ခြင်း, တူးခြင်း,

  - စက်စံကိုက်ညှိခြင်း - CNC Lade သည်တိကျမှုကိုသေချာစေရန်ချိန်ညှိရမည်။ Tool Offsets, ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်း, အစာကျွေးခြင်းနှုန်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်ကိုရုပ်ပစ္စည်းနှင့်လိုချင်သောသည်းခံမှုအပေါ် အခြေခံ. သတ်မှတ်ထားသည်။

4 စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

  - လှည့်ခြင်း - CNC Lathe သည် Workpiece ကိုလှည့ ်. ပစ္စည်းများကိုလှည့်စားခြင်းဖြင့်ရုပ်ပစ္စည်းဖယ်ရှားပေးသည်။ အောက်ပါလုပ်ငန်းများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည် -

    - Faceing: ပစ္စည်း၏အဆုံးမှာပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ဖန်တီးခြင်း။

    - ကြမ်းတမ်းစွာလှည့်ခြင်း - ပစ္စည်းအမြောက်အများကိုအလျင်အမြန်ဖယ်ရှားခြင်းအားဖြင့်ကြမ်းတမ်းသောပုံသဏ် form ာန်ကိုဖွဲ့စည်းရန်လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားခြင်း။

    - ကောင်းမွန်သောလှည့်ခြင်း - မျက်နှာပြင်ကိုသန့်စင်ခြင်းနှင့်ပိုမိုတင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းရရှိခြင်း။

  - ပျင်းစရာကောင်းခြင်း - ပျင်းစရာကောင်းသည့်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုပြီးတိကျသောအရွယ်အစားသို့ကြိုတင်တူးဖော်ခြင်းသို့မဟုတ်သွန်းသောအပေါက်ကိုချဲ့ထွင်ခြင်း။

  - တွင်းတူးခြင်း - တွင်းတွင်းလိုအပ်ပါကတူးဖော်ခြင်း။

  - Threading: အကယ်. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်း၌သို့မဟုတ်ပြင်ပချည်များလိုအပ်ပါက Threading Tapps သို့မဟုတ် Taps / Dies ကိုအသုံးပြုသည်။

  - Grooving နှင့်ခွဲထွက်ခြင်း - Grooving tools များသည်ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းကြောင်းများကိုဖြတ်တောက်ပြီးကိရိယာများကိုစတော့ရှယ်ယာပစ္စည်းများမှဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြတ်တောက်ရန်အသုံးပြုသည်။

5 ။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်တိုင်းတာခြင်း

  - In-in-process စစ်ဆေးခြင်း - စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်အတွက်တိုင်းတာ။ စစ်ဆေးသည်။ တိုင်းတာမှုများသည် calipers, micrometeters ကဲ့သို့သောကိရိယာများကို အသုံးပြု. ဝေဖန်ရှုထောင့်များကိုအတည်ပြုရန် GAGEGESS ကဲ့သို့သောကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။

  - ကိရိယာတန်ဆာပလာကိုဝတ်ဆင်ခြင်း - ကြာမြင့်စွာထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းကိရိယာများကို 0 တ်ဆင်နိုင်သည်။ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်းများကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်းသည်တိကျမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အရေးကြီးသည်။

6 ။ စစ်ဆင်ရေးအပြီးသတ်

  - deburring: စက်ခြင်း, ချွန်ထက်သောအနားသို့မဟုတ် Burrs SHART ပုံစံများ,

  - မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်း - အပိုင်း၏သတ်မှတ်ချက်များပေါ် မူတည်. အပိုဆောင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို polishing, anodizing သို့မဟုတ်ပန်းချီခြင်းကဲ့သို့သောအပိုဆောင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သည်။

7 ။ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

  - ရှုထောင့်စစ်ဆေးခြင်း - အပိုင်း၏ရှုထောင့်များ၏ရှုထောင့်များ,

  - စမ်းသပ်ခြင်း - လိုအပ်ပါကစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအတွက်ထပ်မံစမ်းသပ်ခြင်းသို့မဟုတ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုစစ်ဆေးသည်။

8 ။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ပေးပို့ခြင်း

  - တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကိုဖြတ်သန်းပြီးသည်နှင့်၎င်းကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်းပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကိုရှောင်ရှားရန်၎င်းကိုသန့်ရှင်း။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကိုဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ထားသည်။

  - ထို့နောက်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖောက်သည်သို့မဟုတ်နောက်ထပ်ပြုပြင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပေါင်းစည်းမှုအတွက်စည်းဝေးပွဲသို့ပို့ဆောင်ပေးသည်။

CNC LATHE စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ဥပမာ -

1 ။ ဒီဇိုင်းနှင့်အင်ဂျင်နီယာများ - CAD Model ကိုရေးဆွဲပါ→ CAM သို့ပြောင်းပါ။ G-code ကိုထုတ်လုပ်ရန်။

2 ။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု: ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ→သိုလှောင်ရုံကိုပြင်ဆင်ပါ။

3 ။ Setup: Clamp ပစ္စည်း→ load tools → Set Machine Parametersters ကိုသတ်မှတ်ပါ။

4 စက် -

  - Facing → Rough Reading →ဒဏ်ငွေလှည့်ခြင်း။

  - Driling → boring →ချည်→ချည်→ grooving ။

5 ။ In-process စစ်ဆေးခြင်း - တိုင်းတာသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိုင်းတာခြင်း→ Tool Wear ကိုစောင့်ကြည့်ပါ။

6 ။ ပြီးဆုံးခြင်း: deburring →မျက်နှာပြင် finish ကို (လိုအပ်လျှင်) ။

7 ။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး: Dimensions →စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း (လိုအပ်ပါက) စစ်ဆေးပါ။

8 ။ ထုပ်ပိုး: သန့်ရှင်း→ package →ဖောက်သည်သို့သင်္ဘော။

---

ဤစနစ်တကျလုပ်ငန်းစဉ်သည်လိုအပ်သောသတ်မှတ်ထားသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောတိကျစွာ,

Jingfusi သည်အရည်အသွေးမြင့်လှည့်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခွဲစက်များကိုနှစ်ပေါင်းများစွာထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီးတရုတ်နိုင်ငံရှိအလှည့်အပြောင်းနှင့်ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့်ပေးသွင်းသူများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ manager@jfscncncn.com မှာကျွန်တော်တို့ကိုစုံစမ်းစစ်ဆေးရေးကိုကြိုဆိုပါတယ်။